Optimización de procesos para aplicaciones de envasado de pulpa moldeada
El proceso
Los envases de pulpa moldeada implican varias etapas para transformar el papel o la fibra reciclados en envases protectores, ofreciendo una alternativa ecológica, biodegradable y rentable a los materiales de embalaje tradicionales.
1. Preparación de la pulpa
Materia prima: Papel reciclado, cartón o fibras vírgenes.
Proceso: Los materiales se mezclan con agua para crear una pasta de pulpa.
Objetivo: Lograr la consistencia de fibra adecuada para el moldeo.
2. Formación
Método: Se sumerge un molde de conformado (generalmente perforado) en la suspensión de pulpa.
La succión al vacío atrae las fibras hacia la superficie del molde, creando así la forma inicial.
Resultado: Pieza moldeada húmeda con exceso de agua.
3. Presionar
Procedimiento: La parte húmeda se transfiere a un molde de prensa.
Objetivo: Comprimir las fibras, eliminar el agua y mejorar la precisión dimensional.
4. Secado
Técnicas: Secado en horno, con aire caliente o en moldes calentados.
Objetivo: Eliminar la humedad restante y endurecer la estructura.
5. Recorte y acabado
Recorte: Retire el material sobrante para obtener bordes limpios.
Tratamiento de superficie: Recubrimientos opcionales para resistencia a la humedad, barrera contra el aceite o para la aplicación de marcas.
6. Control de calidad
Compruebe la precisión dimensional, la resistencia y el acabado superficial.
Problema
El proceso presenta problemas en la etapa de formación, como el tiempo de inactividad causado por la entrada de pulpa en las válvulas de vacío y la tensión derivada de las altas tasas de ciclo, hasta 25.000 ciclos por día.
Solución
Se puede emplear un enfoque específico para resolver los desafíos operativos en aplicaciones de envasado sostenible, en particular en la producción de fibra de pulpa moldeada. Para abordar estos desafíos, ROSS recomienda su tecnología de válvulas de asiento, diseñada para una alta tolerancia a la suciedad, flujo bidireccional y capacidad de autolimpieza. Estas válvulas están diseñadas para una larga vida útil (hasta 20 millones de ciclos) y un rendimiento repetible a alta velocidad, lo que mejora significativamente la productividad. Entre las opciones adicionales se incluyen colectores de válvulas y modelos adecuados para aplicaciones con líquidos, lo que aumenta la flexibilidad del sistema. Estas válvulas están fabricadas con materiales robustos como aluminio fundido y acero inoxidable, y cuentan con clasificación para funcionamiento continuo y protección IP65.
Resumen
ROSS Controls ofrece una solución de válvulas robusta y fiable, diseñada a medida para las exigencias de los sistemas de envasado de pulpa moldeada. Al combinar una ingeniería duradera con funciones avanzadas de control de fluidos, ROSS ayuda a los fabricantes a reducir el tiempo de inactividad, mejorar la eficiencia y facilitar la transición hacia un envasado sostenible.